|
Гидроабразивные антикоррозионные защитные покрытия
Высокая износостойкость полиуретанов позволяет применять их в качестве защитных антикоррозионных покрытий для стальных металлоконструкций (возможно использование в качестве грунтовок) и бетонокирпичных строений (как гидроизоляция), работающих в неблагоприятных атмосферных и агрессивных средах.
Покрытия характеризуются повышенными защитными, износостойкими свойствами и выполняют функции изолирующего (беспористого) материала, обеспечивают катодную защиту.
Сравнительные характеристики резины и полиуретана
|
Наименование показателей
|
Значение для резины
|
Значение для полиуретана
|
Примечание
|
|
Условная прочность при растяжении, МПа (кг с/см кв)
|
12,7 (130)
|
35 (350)
|
Полиуретан превышает прочность резины в 22,5
|
|
Относительное удлинение при разрыве, % не менее
|
300
|
500-600
|
Полиуретан эластичней резины в 2 раза
|
|
Твердость, единица Шора А
|
40-50
|
55-97
|
Полиуретан может быть изготовлен различной твердости
|
|
Истираемость м куб/т ДЖ не более
|
45-80
|
11,25-26,6
|
Условная износостойкость полуретана в 3 раза выше
|
Полиуретаны предназначены для защиты от коррозии, различного рода атмосферных, агрессивных и абразивных разрушительных воздействий по отношению к металлическим и бетонным конструкциям, морской технике, портовым сооружениям, в автомобилестроении, горнорудной, нефтегазодобывающей промышленности эксплуатируемым:
- в суровых атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения, в том числе сильнозагрязненной промышленной атмосфере;
- в морской и пресной воде в водных растворах солей, кислот и щелочей;
- в сырой нефти, бензине и других нефтепродуктах;
- используются на предприятиях пищевой промышленности.
Обеспечивают высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению, протекторную защиту (покрытие анодно по отношению к обрабатываемой поверхности), высокое сопротивление раздиру и усталостную прочность, оптимальную прочность при растяжении и удлинение при разрыве, сопротивление истиранию, высокую упругость при относительно высоких показателях твердости.
Основные области применения: трубопроводы, гидроциклоны и скруббера, емкости для хранения нефтепродуктов, улитки центробежных насосов, днища грохотов, вибросит, автомобилей, морского транспорта, бункера и течки, и т.д.
Наносятся на поверхности как напылением, так и свободным литьем под давлением с использованием адгезивов - материалов, обеспечивающих прочные связи с покрываемыми поверхностями.
Высокая износостойкость литьевых полиуретанов позволяет применять их при изготовлении футеровок и покрытий для:
- бункеров и течек, склонных к высокому абразивному износу;
- трубопроводов, транспортирующих среды с высоким содержанием абразивных и химически агрессивных веществ (пульпа, растворы кислот и щелочей);
- гидроциклонов и скрубберов;
- электроцентробежных насосов, перекачивающих абразивные и агрессивные среды;
- днищ грохотов.
Превосходная стойкость к истиранию, прочность литьевых полиуретанов позволяет применять их в горнодобывающей и строительной промышленности для изготовления сит на разделительные грохоты в системах транспортировки руды и других материалов.
Срок службы полиуретановых сит в сравнении с резиновыми и металлическими увеличивается до 10 раз в зависимости от породы и условий эксплуатации. Использование сит из полиуретана позволяет:
- значительно снизить количество планово-предупредительных ремонтов за счёт их долговечности;
- получать продукт более высокого качества в концентратах, где имеются жёсткие ограничения по количеству посторонних включений (использование металлических сит - соединения железа, использование резиновых сит - включений резины) при расситовке кварцевых песков, руды, асбеста.
|